沃迪智能數(shù)字工廠全生命周期解決方案，覆蓋規(guī)劃建設(shè)期與投產(chǎn)運行期兩大階段。在規(guī)劃階段對未來運營方式、制造模式進(jìn)行推演，實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)的決策與面向未來的規(guī)劃；在運行階段以設(shè)備狀態(tài)采集與智能分析技術(shù)為核心，打造更透明的制造執(zhí)行過程、更智慧的生產(chǎn)管理決策，從而構(gòu)建起“虛實融合”的智能制造系統(tǒng)。
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1. 頂層規(guī)劃，面向工業(yè)4.0的智能制造規(guī)劃
對標(biāo)“工業(yè)4.0”滿足新工廠“互聯(lián)、精益、智能”等建設(shè)目標(biāo)，支持 “大規(guī)模定制”等先進(jìn)制造模式，采用三維可視化、工廠仿真和虛擬現(xiàn)實技術(shù)，融合精益生產(chǎn)、個性化定制等管理理念，運用行業(yè)領(lǐng)先的規(guī)劃方法，為企業(yè)提供智能制造成熟度評價以及實現(xiàn)智能制造的路徑規(guī)劃。
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2. 實施規(guī)劃
1) 布局規(guī)劃與仿真優(yōu)化
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2) 倉儲規(guī)劃與仿真優(yōu)化
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3) 物流規(guī)劃與仿真優(yōu)化
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4) 智能制造信息化規(guī)劃
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面向“中國制造2025”、“工業(yè)4.0”的愿景，結(jié)合企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)，規(guī)劃支持縱向集成、橫向協(xié)同的工廠層信息系統(tǒng)。
3. 投產(chǎn)運行
1) 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
幫助企業(yè)實現(xiàn)覆蓋生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備及其他輔助設(shè)備的全設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)運行狀態(tài)數(shù)據(jù)的實時采集與分析
? 設(shè)備接口選型和組網(wǎng)服務(wù)
? 設(shè)備狀態(tài)參數(shù)采集服務(wù)
? 企業(yè)集中控制管理服務(wù)
2) 智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)
智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)作為制造企業(yè)上層計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的銜接環(huán)節(jié)，重點解決車間作業(yè)計劃的有效執(zhí)行問題，整體上提高過程透明度、增加執(zhí)行效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量。通過獲取當(dāng)前訂單狀態(tài)、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量、制造周期及預(yù)計產(chǎn)出時間等生產(chǎn)制造過程實時數(shù)據(jù)為上層管理系統(tǒng)提供優(yōu)化基礎(chǔ)及決策依據(jù)；幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)全過程人、機(jī)、料、法、環(huán)科學(xué)管理與全程追溯，實現(xiàn)透明化生產(chǎn)。
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a 精確：智能排產(chǎn)
b 精益：成本控制，JIT 物流配送
c 精準(zhǔn)：全流程溯源，大數(shù)據(jù)分析決策
d 精密：全流程質(zhì)量控制
3) 三維生產(chǎn)狀態(tài)映射系統(tǒng)
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| 虛擬世界與物理世界機(jī)器人的同步運轉(zhuǎn) | |
4) 設(shè)備維護(hù)維修管理系統(tǒng)
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4. 持續(xù)改善
1) 基于仿真的精益改善
基于虛擬工廠仿真模型對現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行評估和預(yù)測，包括驗證車間布局的合理性，驗證車間物流合理性等，對工廠整體規(guī)劃進(jìn)行動態(tài)調(diào)整與持續(xù)的仿真分析評估，并提出優(yōu)化改善方案。
2) 工業(yè)大數(shù)據(jù)分析
基于大數(shù)據(jù)分析提高企業(yè)對不同設(shè)備收集的海量信息進(jìn)行梳理的能力，提高企業(yè)信息系統(tǒng)的計算能力和數(shù)據(jù)消化能力，使得企業(yè)能夠在低成本運營的同時，有效實現(xiàn)按需生產(chǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)營效率，基于大數(shù)據(jù)分析對生產(chǎn)運營狀態(tài)進(jìn)行詳細(xì)的評估和預(yù)測，提出優(yōu)化改善方案。
